Fabricant d'aperitius algerià Maravilla augmentar la capacitat de producció en un 25% mitjançant la instal·lació de solucions personalitzades d'alt rendiment tna, el proveïdor de solucions de font únic de principi a fi per a la indústria dels aperitius.
La substitució d'un procés manual obsolet per sistemes de transport optimitzats i automatitzats va permetre a Maravilla assolir el seu objectiu principal d'augmentar les capacitats de producció alhora que impulsava el creixement de l'empresa i millorava la rendibilitat general.
Maravilla volia potenciar la capacitat de producció per mantenir la competitivitat en aquest sector dinàmic i n'integrava nou tna transportadors vibratoris de gran tir roflo, juntament amb tres mini alimentadors a la seva línia de pellets de patates i blat de moro. El fabricant d'aperitius també va actualitzar els seus actuals sistemes de control invertint en tecnologies d'integració d'avantguarda tna. Com a conseqüència de la instal·lació de tnaAmb l'equip de Maravilla, ara es beneficia d'un procés de producció més eficient i d'un temps d'aturada de la planta reduït.
Solucions de transport d'alta qualitat
A cada línia de producció, els directors de planta volen optimitzar la velocitat i el rendiment de la seva fabricació per garantir que s'assoleixen els objectius. Per tant, els productes s'han de processar de manera més ràpida i eficient. La incorporació d'equips de transport efectius a les línies de producció és fonamental per aconseguir-ho.
A més d'aquest repte de fabricació, la gamma de productes de l'empresa va més enllà dels simples aperitius de patata. També produeix aperitius a base de patata i aperitius extrusats lleugers a base de blat de moro en una varietat de mides (mini, mitjanes i grans) i sabors (pizza, formatge i condiment de pebre vermell), per citar-ne només alguns. El mercat d'aperitius és una indústria pròspera, especialment a Algèria, a causa dels canvis d'hàbits alimentaris amb més gent que prefereix bosses de patates fregides de mida petita, especialment els nens.
Per mantenir i millorar les seves capacitats de producció i l'eficiència general, i per beneficiar-se plenament d'aquestes oportunitats emergents, Maravilla necessitava una solució de transport que es pogués integrar fàcilment amb els sistemes existents per a un procés de distribució més fluid. tna's roflo VM 3 va ser la solució per assolir els objectius de producció de l'empresa i assolir noves cotes d'eficiència. Part de tnaLa gamma completa de solucions de processament i embalatge, el transportador vibratori roflo d'alt rendiment ofereix un patró de llançament únic. Incorpora un disseny innovador de base de reacció combinat amb un microprocessador intel·ligent, per a una llargada de carrera molt més gran a una freqüència més baixa. Aquesta característica va permetre a Maravilla millorar el rendiment en un 25% i aconseguir una transferència més fluida dels seus productes durant tot el procés.
A causa de les regulacions de seguretat alimentària cada cop més estrictes al país, Maravilla també buscava integrar un sistema de disseny senzill amb superfícies llises i sense punts cecs o zones on es poguessin acumular productes i microorganismes, per reduir el risc de contaminació creuada. tna's roflo VM 3 no inclou zones d'acumulació de bacteris metall a metall i totes les safates de transport estan totalment soldades o festonejades, el que significa que Maravilla ara es beneficia d'un risc de contaminació reduït. Els components addicionals que requereixen una neteja regular també són fàcils d'eliminar per garantir els màxims nivells d'higiene, deixant l'empresa amb total tranquil·litat.
Sistemes a mida
tna va implementar tres mini-alimentadors a mida per facilitar la transferència de productes sense problemes entre sistemes. Mitjançant sensors òptics, els mini alimentadors controlen els nivells de pellets per permetre una gestió rigorosa de la qualitat a la tremuja. Per exemple, quan es detecta un nivell baix de pellets en brut, el sistema de controls alerta immediatament als responsables de la planta d'un problema a la línia. Això permet una acció ràpida per solucionar el problema. Per tant, el disseny intel·ligent d'aquests sistemes minimitza les aturades i augmenta la transmissió simultània entre diferents components de la línia de producció. Com a resultat, Maravilla va poder maximitzar la capacitat de producció i l'eficiència global de tot el procés de producció.
Julien Amiaud – director regional de vendes de tna va comentar sobre la instal·lació: “Per tal que tot el procés tingués èxit, vam fer una anàlisi completa dels requisits de Maravilla. Qualsevol equip nou havia de funcionar amb la configuració actual de Maravilla, tot aconseguint els beneficis de producció que l'empresa buscava. Treballant estretament amb l'empresa, vam produir un disseny que, a més d'afegir avantatges d'eficiència, també encaixaria perfectament amb el disseny existent".
Mohamed Abdesselam, director general de Maravilla afegeix: “La incorporació de múltiples tna roflo VM 3 i els mini alimentadors personalitzats encaixen perfectament amb la nostra línia de producció existent. Ens ha permès reduir el temps d'inactivitat en un 25 per cent, així com augmentar la velocitat de la nostra línia de producció en un 25 per cent".
Control total de principi a fi
Després d'haver instal·lat un nou sistema de distribució a la seva línia de producció existent, un requisit addicional per a Maravilla era millorar l'automatització dels processos. Tanmateix, la integració de noves tecnologies en una línia de producció existent pot ser un repte, ja que la tecnologia existent requereix una configuració acurada per optimitzar el procés de producció. Amb l'augment de la demanda dels seus productes per part de clients de tot el món, era imprescindible que l'empresa maximitzés l'eficiència de la seva línia de producció per assolir els objectius de producció.
Amiaud diu: “Un dels requisits clau per a una línia eficient és la comunicació entre tots els equips. La integració de la línia és el primer pas cap a l'eficiència operativa, ja que garanteix que cada component es comuniqui eficaçment amb els altres. En el cas de Maravilla, era important que els nous transportadors estiguessin sincronitzats amb la línia actual perquè tots els components individuals poguessin funcionar simultàniament al màxim nivell de rendiment”.
D'acord amb aquests objectius, tna va instal·lar un sistema de control totalment integrat a tota la línia de producció de Maravilla. Mitjançant una combinació de sistemes i sensors de controlador lògic programable (PLC), els operadors ara poden controlar amb precisió la velocitat a la qual es transfereix el producte de l'alimentador a la fregidora i la temperatura òptima de fregir, a més de tenir un control complet del funcionament de la fregidora. sistema de condiment. Això garanteix que el procés només comenci un cop el producte estigui dins del tambor i s'evita malbarataments innecessaris. Amb un PLC al cor del sistema de control i un sistema d'interfície humà-màquina (HMI) clar i concís que proporciona dades sobre l'estat de la màquina i la producció, Maravilla va experimentar avantatges addicionals, com ara una millor eficiència de la força de treball, una millor qualitat del producte i una millor seguretat del producte. Per exemple, a causa de la instal·lació de tnaAmb els sistemes d'automatització de Maravilla, els operadors de Maravilla ara poden controlar qualsevol activitat inusual i reaccionar de manera ràpida i eficaç, abans que altres processos es vegin afectats, simplificant significativament les operacions i reduint el risc d'error humà.
“Amb el suport de tna i la instal·lació dels seus sistemes complets d'integració a la nostra línia de producció, hem estat capaços de reduir les ineficiències dels processos i simplificar les nostres operacions, alhora que maximitzem la productivitat”, va dir Abdesselam.
Solucions clau en mà, suport complet i més enllà
Un enfocament clau en mà abasta des de la gestió de projectes, el disseny, la fabricació, la instal·lació, les proves, la formació, l'assistència postvenda i els serveis de garantia. Maravilla buscava un proveïdor que pogués assumir la responsabilitat total de tot el projecte, de principi a fi. A Maravilla, tna ho va gestionar tot, des de l'avaluació del lloc de producció i les seves capacitats, fins a provar l'equip i integrar-lo per maximitzar l'eficiència de tota la línia. tna també va ajudar a seleccionar una sèrie d'indicadors de rendiment, establint objectius per al temps d'inactivitat, l'eficiència de la línia i el rendiment. Aquests van servir de guia a Maravilla durant tota la implementació del projecte, amb tna proporcionar un suport inestimable més enllà de la instal·lació d'equips.
“Associació amb un proveïdor de solucions totals com ara tna ens va ajudar a resoldre fàcilment ineficiències o imprecisions menors, com ara configuracions de màquines per adaptar les temperatures de fregit o aplicacions de condiment, abans d'integrar les noves màquines a la línia de producció. La comprensió de l'equip dels nostres reptes, així com la seva àmplia experiència i coneixement ens va proporcionar suport en totes les etapes del procés, aportant noves oportunitats per al nostre negoci, així com un nou nivell d'èxit", comenta Abdesselam.
Amiaud va dir: "El nostre enfocament 360 i el nostre coneixement de la indústria ens van permetre elaborar una estratègia sòlida d'optimització de la planta que compleixi els requisits clau de Maravilla. En gestionar tots els aspectes del projecte, des de la preconstrucció fins a la instal·lació i el seguiment, hem proporcionat a Maravilla solucions flexibles, personalitzades i eficients per assegurar-nos que es superen els objectius de l'empresa.